Новости

Существует множество причин, влияющих на качество шероховатой поверхности прессования изделий прессом гидравлическим стационарным. Для того чтобы иметь возможность обрабатывать гидравлические изделия с высокой пропорциональной точностью и хорошим качеством поверхности, необходимо тщательно учитывать используемые данные заготовки：

1.Различные данные заготовки, температура плавления,температура испарения,теплопроводность гидравлического пресса и т.д. Также различаются, поэтому,даже если для обработки используется один и тот же метод, качество поверхности заготовки,полученной гидравлическим прессом, также отличается, и поэтому заготовку необходимо регулировать в соответствии с фактическим качеством поверхности. Информация выбирается соответствующим образом. Например, для достижения высокой точности необходимо выбирать твердосплавные материалы, а не нержавеющую сталь или негашеную высокоуглеродистую сталь, в противном случае будет трудно выполнить требования.

2.Внутреннее остаточное напряжение данных заготовок оказывает большое влияние на обработку. При обработке термообработанных данных удаление больших участков металла и блокирование обработки разрушат относительный баланс остаточных напряжений внутри данных, а затем повлияют на обработку деталей. Точность и качество поверхности. Чтобы предотвратить эти ситуации, вы должны выбрать материал с хорошим литьем, хорошей прокаливаемостью и меньшей деформацией при термообработке.

В процессе прессования гидравлического пресса параметры должны быть скорректированы в соответствии с состоянием гидравлического пресса, чтобы уменьшить вероятность дробления. Если произойдет дробление, он неизбежно вернется в исходную точку и будет снова нажат с самого начала,что снизит качество прессованного изделия и точность обработанной заготовки. Во время обработки следует также обращать внимание на звук, издаваемый станком. В то же время при нормальном прессовании стрелка амперметра станка и вольтметра гидравлического пресса должна иметь меньшую амплитуду и находиться в установившемся состоянии. В этом случае скорость подачи равномерна и стабильна.

Объемный процент воздуха, содержащегося в гидравлической среде, называется содержанием воздуха. Воздух в гидравлической среде смешивается с воздухом и растворенным воздухом. Как правило, в масле растворено 8-10% воздуха. Растворенный воздух равномерно растворяется в среде гидравлического пресса, не влияет на объемный модуль упругости и вязкость, в то время как смешанный воздух взвешен в состоянии пузырьков диаметром 0,25-0,5 мм в гидравлической среде. Существенно влияют на влияние объемного модуля и вязкости. Кроме того, если содержание воздуха слишком велико, существует опасность. Описанное выше явление приведет к разложению материала.

При атмосферном давлении гидравлического пресса воздух растворяется в гидравлическом масле. И при низком давлении. Например, когда давление разделения воздуха ниже, чем у рабочей жидкости, воздух будет выделяться. Давление разделения воздуха общей гидравлической среды составляет 1300-6700па. Кроме того, когда давление рабочей жидкости ниже заданного значения, среда гидравлического пресса закипит, образуя большое количество пара. Это давление называется давлением насыщенных паров среды при данной температуре. Гидравлическое масло типа минерального масла при давлении насыщенных паров 20℃6-2000 Па, давление насыщенных паров эмульсии аналогично воде, гидравлическое масло гидравлического пресса при давлении насыщенных паров 20℃2400 Па.