Новости

Алмазные микропорошки в основном делятся на три типа: монокристаллические алмазные микропорошки, поликристаллические алмазные микропорошки и наноалмазные микропорошки. Монокристаллический алмазный порошок изготавливается из монокристаллических абразивных частиц искусственного алмаза путем дробления, придания формы и специальных процессов.

Поликристаллический алмазный порошок получают из графита уникальным методом направленной дробеструйной обработки.Ударная волна от направленного взрыва осколочно-фугасного снаряда может увеличить скорость полета и удара металлического листа и привести к его столкновению с графитовым листом, тем самым превращая графит в поликристаллические алмазные частицы.Хотя его структура очень похожа на структуру природного алмаза, частицы поликристаллического алмаза состоят из крошечных алмазных частиц, соединенных ненасыщенными связями, которые обладают хорошей прочностью и в основном используются для полировки прецизионного оборудования. Алмазный порошок обладает высокой твердостью и хорошей износостойкостью и может широко использоваться для резки, шлифования, сверления и т.д.Это идеальное сырье для шлифования и полировки твердых материалов, таких как твердосплавные сплавы, керамика, драгоценные камни, оптическое стекло и т.д.Изделия из алмазного микропорошка – это инструменты и компоненты, изготовленные путем обработки алмазным микропорошком. Алмазный порошок делится на микронные, субмикронные и наноразмерные порошки в зависимости от размера частиц.По сравнению с крупнозернистым порошком удельная площадь поверхности и поверхностные функциональные группы крупнозернистого порошка значительно увеличены, поэтому взаимодействие между частицами в процессе производства значительно усиливается.Кроме того, по мере уменьшения размера зерен дефекты самих частиц уменьшаются, а прочность неизбежно повышается.Видно, что процесс производства алмазного порошка очень сложен.Это не только процесс измельчения частиц, но и может сопровождаться изменениями кристаллической структуры и физико-химических свойств поверхности.

Таким образом, процесс производства алмазного порошка – это инженерно-техническая проблема, включающая в себя множество дисциплин, таких как машиностроение, разработка порошков, механика, физическая химия, современные приборы и технологии тестирования. Являясь поставщиком высококачественного промышленного синтетического алмазного порошка, компания HUANGHE предлагает полный ассортимент алмазной продукции, которая также может быть настроена в соответствии с потребностями пользователя.Если вы хотите узнать больше о ценах на искусственный алмазный порошок, вы можете напрямую нажать, чтобы отправить сообщение, или позвонить для консультации, и мы ответим вам вовремя.