Алмазные субмикропорошки и микропорошки: сравнительная характеристика

1. Размер зерна и зернистость

Микропорошки: размер зерна от 1 до 80 мкм. Зернистость обозначается дробью, где числитель — наибольший размер зерна основной фракции, знаменатель — наименьший. Примеры зернистостей: 80/63, 63/50, 60/40, 40/28, 28/20, 20/14, 14/10, 10/7, 7/5, 5/3, 3/2, 2/1, 1/0.

Субмикропорошки: самая мелкодисперсная фракция с размером зерна от 0,1 до 1 мкм. Примеры зернистостей: 1/0, 0,5/0, 0,3/0, 0,1/0. Например, субмикропорошок 0,5/0,1 содержит зёрна размером от 0,1 до 0,5 мкм.

2. Маркировка (по ГОСТ 9206‑80)

Микропорошки:

из синтетических алмазов:

АСМ — нормальной абразивной способности (для изготовления инструмента на металлических и органических связках, паст, суспензий);

АСН — повышенной абразивной способности (для обработки твёрдых и сверхтвёрдых материалов).

Субмикропорошки:

из синтетических алмазов — АСМ5, АСМ1 (для финишной полировки твёрдых материалов, корунда, керамики, алмазов, драгоценных камней и полупроводниковых материалов).

3. Области применения
Микропорошки используют для:

изготовления абразивных материалов, доводочных паст и суспензий;

производства алмазного инструмента для финишной обработки (круги, бруски, надфили);

полировки и доводки закалённых сталей, твёрдых сплавов, керамики, стекла, сапфиров, корундов, ювелирных изделий и драгоценных камней;

геммологии, ювелирной промышленности и зуботехнической практики.

Субмикропорошки применяют для сверхтонкой доводки и полировки высокоточных поверхностей:

оптических элементов (линз, призм, зеркал);

полупроводниковых пластин (кремний, арсенид галлия и др.);

прецизионных деталей из твёрдых сплавов и керамики;

сапфировых стёкол (в часах и электронике);

ювелирных изделий и драгоценных камней;

компонентов микроэлектроники и оптики;

медицинских имплантатов и инструментов.

4. Применение в составе паст и суспензий
И микро-, и субмикропорошки служат основой для изготовления алмазных паст (по ГОСТ 25593‑83) и суспензий. Пасты различаются:

по консистенции: мазеобразные (М), твёрдые (Т), жидкие (Ж);

по содержанию алмазов: нормальная (Н), повышенная (П), высокая (В) концентрация;

по основе: водорастворимые (В) и на органической основе (О).

5. Особенности производства
Микропорошки получают путём:

Дробления алмазного сырья.

Рассева и классификации частиц по размерам.

Субмикропорошки производят:

Обогащением спеков (продуктов синтеза) низкопрочной марки синтетического алмаза.

Дроблением.

Рассевом и классификацией частиц по размерам.

Требования к качеству (для обоих типов):

содержание основной фракции в размерном классе — не менее 85 %;

доля мелких фракций — не более 10 %;

доля крупных фракций — не более 5 %.

6. Формы поставки и хранение
Фасовка: стеклянные или пластиковые флаконы с герметичной крышкой. Масса упаковки — от 5 до 1000 г (или 25–5000 карат, где 1 ct =0,2 г).

Маркировка на упаковке:

наименование изготовителя;

марка порошка (например, АСМ, АСН, АСМ5, АСМ1);

зернистость (например, 40/28 мкм для микропорошков или 0,5/0,1 мкм для субмикропорошков);

масса;

номер партии;

дата изготовления;

обозначение ГОСТ 9206‑80.

Срок хранения по ГОСТ — 12 месяцев. Транспортирование и хранение — по ГОСТ 18088‑83.

Если вы удовлетворены нашими продуктами, пожалуйста, свяжитесь с нами по электронной почте(info@huanghewhirlwind.com). Мы ответим Вам в течение 24 часов.