Новости

Высокопроизводительные автоматические гидравлические прессы и рамы для пресс-форм серии HKM, разработанные и производимые компанией huanghe Co., Ltd., используют передовые механические, электрические, жидкостные, газовые и приборные технологии интегрированного управления и привода для порошковой металлургии, керамики, твердосплавных материалов, магнитных материалов, электрических контактов и специальных моделей разработано в смежных отраслях.

Гидравлический пресс для формования металлического порошка – это процесс намагничивания металлического порошка в ограниченном пространстве для получения заготовок определенной формы, размера, плотности и прочности.Это один из основных процессов порошковой металлургии.Способ формования порошка, при котором используется приложенное давление в штамповочной машине.Также известен как порошковое формование.Эта серия гидравлических прессов используется для прессования с промежуточной частотой и формования различных порошков и может использоваться для обработки порошков металлов и сплавов, таких как порошки на основе железа, меди, вольфрама и других магнитных материалов на основе железа.Когда на рабочем столе машины установлены различные типы пресс-форм и каркасов для пресс-форм, можно выполнять операции прессования и формования порошков различной сложной формы с промежуточной частотой.

Полностью автоматические гидравлические прессы для порошковой металлургии в основном подходят для производства изделий порошковой металлургии и механических деталей на основе конструкционных деталей. Они также подходят для прессования и формования прецизионной керамики, электронной керамики и изделий из цементированного карбида. Прессы этой серии оснащены независимыми гидравлическими и электрическими системами с автоматическими устройствами подачи и возврата, плавающее прессование, позволяющее эффективно контролировать плотность формования продукта, защитное высвобождение и общее высвобождение. Доступны два метода высвобождения: электрическое управление осуществляется с помощью контроллера PLC, а гидравлическая система оснащена усовершенствованными клапанами, встроенными в картриджи, для обеспечения непрерывной и частой стабильной работы гидравлического пресса.

Горячие точки в работе порошок образующих гидравлических прессов：

Порошковые прессы этой серии оснащены передовым механическим, электрическим, жидкостным и газовым интегрированным управлением, автоматическим устройством подачи, плавающим прессованием, что позволяет эффективно контролировать плотность формования продукта; доступны два метода выпуска: общий и защитный; электрическое управление осуществляется с помощью программируемого контроллера PLC, который может гибко настраивать температуру формования. соответствующие процедуры на сенсорном экране в соответствии с требованиями к продукту, который соответствует требованиям промышленности порошковой металлургии, использующей сложные формы и различные типы ступенчатых деталей. Гидравлическая система оснащена усовершенствованными клапанами, встроенными в картриджи, для обеспечения непрерывной и частой работы гидравлического пресса; механическая фиксаторы в трех положениях загрузки, формования и выпуска. Механизм позиционирования и бесступенчатой регулировки обеспечивает стабильную и регулируемую геометрию изделия.Этот пресс оснащен устройством охлаждения масла, централизованным управлением с помощью кнопок и механическим ограничителем консистенции продуктов.

Параметры