Новости

CBN порошок (Кубический нитрид бора, Cubic Boron Nitride) – это материал, созданный синтетическим путем, который занимает второе место по твердости после алмаза. Его уникальное сочетание исключительной твердости, высокой теплопроводности и химической стойкости делает его незаменимым инструментом для обработки широкого спектра твердых и труднообрабатываемых материалов, особенно при высоких температурах.

Уникальные свойства CBN:

Высочайшая твердость: CBN имеет твердость по Виккерсу около 10 000-11 000 кгс/мм², что делает его вторым по твердости материалом после алмаза (который около 10 000 кгс/мм², но по другим методикам может быть выше).
Превосходная теплопроводность: CBN обладает очень высокой теплопроводностью, что позволяет эффективно отводить тепло, возникающее при обработке, предотвращая перегрев обрабатываемой детали и инструмента.
Термическая стабильность: В отличие от алмаза, который начинает окисляться при температурах выше 700-800°C в присутствии кислорода, CBN остается стабильным до 1200°C и выше. Это делает его идеальным для обработки черных металлов (сталь, чугун), которые при высоких температурах выделяют много тепла.
Химическая инертность: CBN не вступает в химические реакции с черными металлами, что предотвращает «наваривание» (налипание) обрабатываемого материала на инструмент и продлевает его срок службы. С цветными металлами (например, алюминий) он может реагировать, поэтому для них чаще используется алмаз.
Разнообразие форм и размеров: CBN порошок может производиться в различных формах (игольчатые, блочные, зернистые) и размерах частиц, что позволяет адаптировать его для конкретных задач.

Методы производства CBN порошка:

CBN получают методом высокого давления и температуры (HPHT), аналогично синтетическому алмазу. Процесс включает:

Сырье: Обычно используется гексагональный нитрид бора (h-BN) в качестве прекурсора.
Условия: Высокое давление (несколько ГПа) и температура (более 1500°C) в присутствии катализаторов (например, щелочных металлов, солей щелочноземельных металлов).
Обработка: Полученные крупные кристаллы CBN затем дробятся и классифицируются по размеру и форме для получения нужных порошков.

Основные области применения CBN порошка:

CBN порошок является основой для производства самых износостойких и производительных инструментов, используемых для:

Обработка черных металлов:
Точение и фрезерование: Черновых и высокоскоростных режимов для закаленных сталей, чугунов, сплавов на основе железа. CBN инструменты способны обрабатывать детали с высокой твердостью (до 60-65 HRC) без необходимости предварительной термообработки.
Шлифовка: Тонкая шлифовка закаленных поверхностей, деталей двигателей, подшипников.
Обработка твердых сплавов:
Вольфрамовые карбиды: Для изготовления инструментов, пресс-форм, штампов.
Обработка керамики:
Техническая керамика: Обработка керамических деталей сложной формы.
Производство абразивных инструментов:
CBN шлифовальные круги: Для обработки черных металлов, твердых сплавов.
CBN полировальные пасты и суспензии: Для высокоточной полировки.
CBN гальванические инструменты: Где необходимо прочное удержание зерен.

Типы CBN порошков:

Подобно алмазным порошкам, CBN порошки также классифицируются по:

Размеру частиц: от субмикронов до нескольких сотен микрометров.
Форме кристаллов: игольчатые (для высокой режущей способности), блочные (для прочности и удерживаемости).
Наличию покрытий: часто наносят титановое или алюмо-титановое покрытие для улучшения связи со связующим и повышения стойкости.

CBN порошок – это высокоэффективный материал, который позволяет значительно повысить производительность и качество обработки, особенно в условиях высоких температур и при работе с черными металлами, где алмаз менее эффективен.