Новости

Главная > Новости

Где в основном применяется Поликристаллические алмазные резцы PDC?Мы отвечаем за вас.
13 сентября, 2024
Поликристаллический алмазный резец PDC для угольных месторождений и шахт – это разновидность композитного материала, состоящего из алмаза и матрицы из цементированного карбида, который обладает высокой твердостью и износостойкостью. Он широко используется в геологоразведке, бурении угольных месторождений и горных буровых долотах, а также в обрабатывающих инструментах и других областях.Компания внедряет новый тип высокоэффективного катализатора и новый технологический процесс – серию алмазных композитных листов, специально разработанных для рынка с учетом соотношения цены и эффективности.Он обладает такими преимуществами, как хорошая износостойкость, быстрая подача линейки, высокая эффективность, меньшее дробление, а также экономичен и практичен.Он в основном подходит для изготовления буровых долот PDC в угольных шахтах и рудничных комбайнах. Поликристаллические алмазные резцы PDC из алмазного цементированного карбида со сферическим зубом с плоской вершиной – это новый тип композитного листа, разработанный на основе композитного листа со сферическим зубом и композитного листа с плоским зубом.В то же время он обладает такими характеристиками, как высокая скорость подачи линейки плоских зубьев и высокая твердость сферических зубьев, которые нелегко разрушаются.При использовании в горных породах высокой твердости они обладают более высокой надежностью, чем плоские лезвия, меньшей фрагментацией и износостойкостью; они имеют более высокую скорость подачи линейки и более высокую эффективность, чем сферические зубья.Может эффективно снизить затраты на бурение.Его можно широко использовать при геологоразведке и бурении...
Узнать больше +
Хотите ли узнать использование алмазного шлифовального круга с гальваническим покрытием? Обращайтесь к нам.
09 сентября, 2024
Алмазные шлифовальные круги с гальваническим покрытием – это алмазные шлифовальные круги, изготовленные методом электрохимии.Рабочий слой шлифовального круга содержит алмазные абразивные частицы. Преимущества алмазного шлифовального круга с гальваническим покрытием.　　 1,Процесс нанесения гальванических покрытий прост, требует меньших инвестиций, прост в производстве, обеспечивает защиту окружающей среды и не загрязняет окружающую среду, экономит энергию и снижает потребление.Не нужно слишком много пудры и пыли； 2,Это идеальный шлифовальный круг для шлифования металлических материалов, которые более чувствительны к температуре шлифования, таких как закаленная сталь, быстрорежущая сталь с высоким содержанием ванадия и быстрорежущая алюминиевая сталь.； 3,Однослойная структура позволяет достигать высокой рабочей скорости, которая в настоящее время в зарубежных странах достигает 250-300 метров в секунду.； 4,Несмотря на то, что алмаз состоит всего из одного слоя, у него все еще достаточно срока службы； Кубический нитрид бора выдерживает высокие температуры в 1250-1350 градусов по Цельсию, что выше термостойкости алмаза при температуре 800 градусов по Цельсию; при шлифовании и резке железных материалов. Благодаря этим преимуществам высокоскоростное и сверхскоростное шлифование алмазными шлифовальными кругами с гальваническим покрытием занимает бесспорное доминирующее положение.Шлифование мягкой стали происходит следующим образом.Благодаря многолетнему опыту были достигнуты идеальные результаты при шлифовании различных импортных и отечественных нержавеющих сталей и других мягких сплавов, при этом эффективность была повышена примерно на 200%, а экономическая...
Узнать больше +
Каковы факторы, влияющие на линейные отметки режущей проволоки алмазной?
06 сентября, 2024
На линейчатые следы, получаемые режущей проволокой алмазной в процессе эксплуатации, в основном влияют различные факторы, включая качество сырья, технологию производства, параметры процесса резки и состояние оборудования. Качество сырья: Примеси в сырье являются одной из основных причин появления разводов.Если сырье содержит примеси, то эти примеси не могут быть полностью удалены в процессе нарезки, и на ломтиках будут образовываться полосы.Например, примеси в режущем материале могут вызвать появление линий загрязнения, которые проявляются в виде видимых черных пятен или парных линий на режущем материале.Кроме того, однородность и твердость сырья также влияют на эффективность резки, а материалы с неодинаковой твердостью подвержены образованию линий при резке. Производственный процесс: Проблемы в производственном процессе также могут привести к появлению следов от линий.Например, качество покрытия алмазных проволочных пил с гальваническим покрытием напрямую влияет на режущий эффект проволочных пил.Если в покрытии имеются точечные отверстия или никелевые наросты, эти дефекты могут привести к появлению линий или царапин в процессе резки.Примеси железа в покрытии могут вызвать пассивацию анода, повлиять на качество покрытия и, в свою очередь, повлиять на режущий эффект проволочной пилы. Параметры процесса резки: Неправильная настройка параметров процесса резки также может привести к появлению линейных меток.Например, настройка таких параметров, как скорость резки, линейная скорость и скорость вращения стола, должна быть скорректирована в соответствии с...
Узнать больше +
Как выбрать алмазный отрезной диск по бетону и железобетону
04 сентября, 2024
Описание Высокая резкость и быстрая подача.Он легок на ощупь и устойчиво режет.Эффективная резка, экономящая время.Высокая безопасность, и зубы нелегко потерять. Параметры Алмазный канат для бетона Модель Размер(мм) WTCA 10.5×40 WTCB WTCC WTCD WTCE Преимущество Он обладает широким спектром экономичных применений, острой резкой и высокой эффективностью резки. Он легко режется и обладает высокой износостойкостью. Конструкция шпоночного паза уменьшает деформацию пильного полотна, вызванную нагревом и расширением при резании. Высокая прочность на растяжение, удар и изгиб, их нелегко сломать и деформировать, а также высокая безопасность. Применение Подходит для неабразивных материалов, специализирующихся на обработке бетона. Он широко используется при вскрытии различных кирпичных стен, бетонных стен и стен из цементного раствора. Преимущество на рынке Общеизвестный. Наши пильные полотна уже много лет пользуются спросом на рынке, и клиенты отмечают их хорошую остроту. Ежегодно производятся и продаются миллионы алмазных пильных полотен, отличающихся стабильным качеством продукции и высокой безопасностью. Прямые продажи с завода, стабильные поставки и быстрая доставка. Меры предосторожности Оператор должен носить защитное снаряжение. Режущий станок должен быть оснащен защитным экраном. Направление стрелки пильного диска должно совпадать с направлением вращения станка. Пожалуйста, не пренебрегайте боковым нажимом для резки проволоки, и подача должна быть плавной. Остерегайтесь протечек при влажной резке.
Узнать больше +
Ищете Твердосплавные волоки (фильеры)? Для волочения. Доставка РФ, СНГ.
30 августа, 2024
Твердосплавные волоки для волочения проволоки из цементированного карбида – это матрица для волочения проволоки, изготовленная из цементированного карбида в качестве основы после обработки отверстий, шлифования, полировки, схватывания и последующих процессов. Он подходит для волочения проволоки из различных черных и цветных металлов. Особенности продукта 1.Высшее качество. После тщательного отбора сырья, обработки на высокоточном оборудовании, строгих технологических испытаний и заводского контроля гарантируется надежность и стабильность продукта. 2.Экономичный. Формы для волочения из цементированного карбида обладают высокой плотностью, высокой твердостью, высокой прочностью и низкой ценой. В то же время их можно шлифовать, что очень экономично. Параметры Марка Связки Метод резки Применение PCD-A Кобальт,Со Лазер,EDM Для волочения проволоки на более прочных материалов,например из титана и также для высокоскоростных волочении. PCD-B Кобальт,Со Лазер,EDM Для волочения проволоки из алюминий,меди,нержавеющей стали,вольфрама и других материалов. PCD-S Кремний,SI Лазер Для волочения проволоки из стали,алюминий и меди. Марка PCD Код Диаметр с кольцей TC,мм Диаметр PCD,мм Толщина PCD,мм Мах.верхний диаметр,мм Непараллельность,мм Некруглость,мм Эксцентриситет,мм ＋－0.13,＋－0.25 -0.2 ＋0.1,＋－0.5 HH2510 D6 Нет 2.5 1 0.4 0.05 0.3 Нет HH3115 D12 3.1 1.5 1 0.05 0.3 HH5225 D15 5.2 2.5 1.5 0.05 0.3 HH5235 D18 5.2 3.5 2 0.05 0.3 HH6040 – 6 4 2.5 0.05 0.3 HH8040 D21 8 4 3 0.05 0.3 HH9853...
Узнать больше +
В чем разница между алмазным шлифовальным кругом и алмазным шлифовальным кругом с гальваническим покрытием?
26 августа, 2024
Что такое алмазный шлифовальный круг? Алмазный шлифовальный круг – это разновидность шлифовального круга, изготовленного из материала с алмазным покрытием.Он используется в различных областях шлифования.Алмазные шлифовальные круги выпускаются различных форм, размеров и крупности частиц. Наиболее распространенные формы – чашеобразные, плоские и блюдцеобразные.Алмазные шлифовальные круги чашеобразной формы используются для шлифования и формования бетона, камня и стекла.Плоские алмазные шлифовальные круги используются для шлифования и заточки металлических поверхностей.Дисковые алмазные шлифовальные круги используются для полировки металлических поверхностей.Размер алмазного шлифовального круга определяется его диаметром.Размер частиц алмазного шлифовального круга определяется количеством алмазов на квадратный дюйм поверхности шлифовального круга.Чем больше в нем алмазов, тем мельче гравий. Что такое алмазный шлифовальный круг с гальваническим покрытием? Алмазные шлифовальные круги с гальваническим покрытием изготавливаются путем нанесения тонкого слоя алмаза на металлическую подложку с помощью процесса, называемого гальванопокрытием.Алмазы непосредственно соединяются с металлами, что обеспечивает более прочное сцепление, чем другие методы, такие как спекание или остекловывание.Это делает алмазные шлифовальные круги с гальваническим покрытием очень подходящими для обработки твердых материалов, таких как твердосплавные сплавы и стекло. Алмазные шлифовальные круги с гальваническим покрытием также намного тоньше, чем другие типы алмазных шлифовальных кругов, что позволяет им быстрее удалять материал и уменьшать накопление тепла.Однако, поскольку алмазные шлифовальные круги с гальваническим покрытием очень тонкие, они изнашиваются быстрее, чем...
Узнать больше +
Где был изобретен и применен алмазный режущий канат?
23 августа, 2024
С момента изобретения алмазной бисерной веревки и по настоящее время совершенствование технологии производства бисера никогда не прекращалось.В настоящее время процесс изготовления алмазных бусин по-прежнему основан на методе гальванопокрытия и спекания горячим прессованием, причем последний преобладает.Спеченные шарики обладают высокой износостойкостью.Регулируя соотношение различных металлических компонентов в каркасе или выбирая алмазные абразивы различных марок, размеров частиц и концентраций, можно регулировать скорость изнашивания каркаса и скорость изнашивания алмазных абразивов таким образом, чтобы получать шарики с различной высотой лезвия и зазорами, адаптированными для резки различных материалов. 　 По сравнению со спеченными бусинами горячего прессования процесс производства алмазных бусин с гальваническим покрытием относительно прост и в большей степени способствует получению бусин небольшого диаметра.Из-за тонкого алмазного покрытия и низкой износостойкости каркаса металл с покрытием имеет ограниченное сцепление с алмазными абразивными частицами, а алмазные абразивные частицы легко отваливаются заранее, поэтому общая производительность не так высока, как у спеченных шариков. Не подходит для резки гранита В настоящее время он в основном используется для резки более мягких материалов, таких как мрамор. 　　 В реальной работе существует много видов камней, распиливаемых с помощью бисерных канатов, и условия распиливания очень разные. В горнодобывающей промышленности, обработке камня специальной формы и сносе зданий бисерные канаты используются не только для добычи сырья, но и...
Узнать больше +
В чем разница между бриллиантами VVS2 и VS1
19 августа, 2024
Какой из них лучше для diamond VVS2 и VS1? VS1 и VVS2 трудно отличить друг от друга, особенно кольцо с бриллиантом в отделке, которое выглядит совершенно неотличимым при ежедневном ношении.Даже чистые алмазы IF и SI1 невооруженным глазом выглядят одинаково чистыми.Если вы обращаете внимание на экономичность, то при покупке бриллиантов весом менее 1 карата вы можете выбрать уровень чистоты VS1. Многие друзья могут не знать, насколько велика разница между бриллиантами VVS2 и VS1, и неясно, какой бриллиант VVS2 и VS1 более выгоден с точки зрения затрат? В чем разница между Diamond VVS2 и VS1? Какой из них лучше для diamond VVS2 и VS1? Разница в цене между бриллиантами марок vs и vvs более очевидна и может достигать даже 30%.Бриллиант класса VVS1 весом 1,00 карата (ct), окрашенный в цвет D, стоит на 20-30% дороже бриллианта VS1 того же веса и цвета.Бриллиант VVS1 весом 1,00 карата с цветовой гаммой от G до H стоит на 15-20% дороже аналогичных бриллиантов VS1 или VS2.Нет никакой разницы между уровнями чистоты алмаза vs и vvs, которые видны невооруженным глазом, и все они выглядят одинаково чистыми.Однако при идентификации бриллиантов дефекты, очевидно, более очевидны, чем в случае бриллиантов с высоким уровнем чистоты.Вообще говоря, уровень прозрачности бриллиантов vs можно увидеть...
Узнать больше +

Главная Тел Почта Заявку